Proizvodi
Sistem za upravljanje proizvodnjom digitalnog blizanca
Sistem za upravljanje proizvodnjom digitalnog blizanca
Sistem za upravljanje proizvodnjom digitalnog blizanca
Sistem za upravljanje proizvodnjom digitalnog blizanca
Sistem za upravljanje proizvodnjom digitalnog blizanca
Sistem za upravljanje proizvodnjom digitalnog blizanca

Sistem za upravljanje proizvodnjom digitalnog blizanca

Sistem za upravljanje proizvodnjom digitalnog blizanca

Sistem za upravljanje proizvodnjom digitalnog blizanca

Sistem za upravljanje proizvodnjom digitalnog blizanca

Sistem za upravljanje proizvodnjom digitalnog blizanca

    Digitalni dvojnik proizvodnog upravljačkog sistema je visokokvalitetan vizualni inteligentni sistem za upravljanje proizvodnjom, osmišljen za velike pametne fabrike i grupne građevinske preduzeća, koji podržava jedan-na-jedan prilagođavanje rešenja i ekskluzivno pitanje cene i ponudu. Ovaj sistem se oslanja na ključne tehnologije 3D modeliranja, prikupljanja podataka iz interneta stvari i realnog vremena prenosa signala, kako bi izgradio 1:1 autentičnu virtualnu imitaciju fabrike, u potpunosti replicirajući raspored proizvodnih linija i stanje opreme fizičke fabrike. Moguće je u realnom vremenu sinhronizovati stanje rada opreme, podatke o kapacitetu, parametre potrošnje energije i informacije o radnim mjestima osoblja, čime se ostvaruje vizualizacija i kontrola podataka fabrike u svim dimenzijama. Platforma podržava daljinski centralizovani nadzor, ranu obavještenje o kvarovima opreme, simulaciju i analizu proizvodnje, kao i vizualizaciju na velikim ekranima, savršeno prilagođavajući s
Detalji proizvoda

Opis proizvoda

Sistem za upravljanje proizvodnjom digitalnog blizanca je visokokvalitetni vizualni inteligentni sistem za upravljanje proizvodnjom, namijenjen velikim pametnim fabrikama i grupnim građevinskim preduzećima. Podržava jedan-na-jedan prilagođavanje rješenja i ekskluzivno traženje ponude od strane proizvođača. Osnivanje ovog sistema zasniva se na ključnim tehnologijama trodimenzionalnog modeliranja, prikupljanja podataka iz interneta stvari i realnog vremenskog prenosa signala, što omogućava izgradnju 1:1 autentične virtualne slike fabrike, u potpunosti replicirajući raspored proizvodnih linija i stanje opreme fizičke fabrike. Sistem može u realnom vremenu sinhronizovati stanje rada opreme, podatke o kapacitetu, parametre potrošnje energije i informacije o radnim mjestima osoblja, ostvarujući vizualizaciju i kontrolu podataka u svim dimenzijama fabrike. Platforma podržava daljinski centralizovani nadzor, ranu obavijest o kvarovima opreme, simulaciju proizvodnje i vizualizaciju na velikim ekranima, savršeno prilagođena unificiranom i centralizovanom modelu upravljanja više fabričkih lokacija, projekata na drugim lokacijama i inostranih projekata, pružajući preciznu podatkovnu podršku za inteligentnu proizvodnju, detaljno upravljanje i strategijsko donošenje odluka, te predstavlja ključni sistem koji osnažuje digitalnu transformaciju visokokvalitetnih pametnih fabrika i kreiranje brendova-primjera.

Princip rada

Sistem za upravljanje proizvodnjom digitalnog blizanca koristi tehnologiju trodimenzionalnog realističnog modeliranja kako bi 1:1 replicirao fizičku fabriku, izgrađujući visokopreciznu virtualnu scenu blizanca. U kombinaciji sa prikupljanjem podataka iz interneta stvari tokom cijelog dana i realnim vremenom prenosom signala, postiže se dvosmjerna realnotematska sinhronizacija podataka između fizičke i virtualne fabrike. Sistem automatski hvata i ažurira sveobuhvatne proizvodne informacije – parametre rada opreme, tajming kapaciteta, podatke o potrošnji energije, dinamiku radnih mjesta osoblja – pretvarajući apstraktne podatke u intuitivne 3D vizualne prikaze. Menadžeri mogu putem virtualne slike u realnom vremenu pratiti stvarno stanje na fabričkom terenu, dok uz pomoć algoritama u pozadini ostvaruju inteligentnu obavijest o kvarovima opreme, simulaciju proizvodnih procesa i optimizaciju kapaciteta. Za grupne fabrike sa više lokacija i razdvojene projekte na drugim lokacijama, platforma omogućava sumiranje podataka sa više lokacija i centralizovano upravljanje iz pozadine, rušeći geografske barijere u upravljanju i omogućavajući daljinski, centralizovani i vizualizovani način održavanja pametnih fabrika.

Jedinstvene prednosti proizvoda

1. Trodimenzionalna autentična vizualizacija i intuitivna kontrola cele fabrike: 1:1 virtualna replika proizvodnih linija, trodimenzionalna vizualizacija svih scena, završeni sa tradicionalnim tabelama podataka – stanje fabrike i status opreme jasno vidljivi na prvi pogled.

2. Daljinsko centralizovano upravljanje, rušenje geografskih ograničenja: podržava unificirano upravljanje iz pozadine za više fabričkih lokacija, projekte na drugim lokacijama i inostrane projekte, bez potrebe za prisustvom na licu mjesta, omogućavajući daljinski nadzor i održavanje na više lokacija.

3. Rana obavijest o kvarovima opreme, smanjenje gubitaka zbog prestanka rada: realnotematsko praćenje podataka o radu opreme, inteligentno prepoznavanje i obavještavanje o abnormalnim parametrima, ranije otkrivanje potencijalnih kvarova i smanjenje gubitaka zbog prestanka rada opreme.

4. Simulacija proizvodnje, podrška za optimizaciju kapaciteta: podržava simulaciju proizvodnih uslova, omogućava testiranje proizvodnih planova i optimizaciju ritma proizvodnih linija, pružajući podatkovnu podršku za unapređenje kapaciteta i rekonstrukciju proizvodnih linija.

5. Pomoć u unapređenju imidža kompanije, kreiranje fabrike primjera: vizualizacijski način prikaza na velikim ekranima, prilagođen za izložbene salone fabrike, izvještaje o projektima i demonstracije brenda, stvarajući primjer visokokvalitetne pametne fabrike.

6. Unifikovano koordiniranje više fabričkih lokacija, poboljšanje efikasnosti upravljanja: integracija podataka sa razdvojenih lokacija, rješavanje fragmentacije upravljanja na više lokacija, ostvarivanje grupnog, standardizovanog i integrisanog koordiniranog upravljanja.

7. Jedan-na-jedan ekskluzivno prilagođeno rješenje: na osnovu veličine fabričkih lokacija, rasporeda proizvodnih linija, upravljačkih potreba i tipa projekta, prilagođava se vizualni sistem kontrole i moduli prikaza.

Ciljna grupa korisnika

Velike demonstracione fabrike pametne gradnje, interprovincialne građevinske grupe, inostrani projekti montažne infrastrukture, visokokvalitetni pametni industrijski parkovi, grupna preduzeća za prefabrikaciju, velike fabrike pametne proizvodnje

Ključne primjene

1. Trodimenzionalna vizualizacija u izložbenom salonu pametne fabrike, kreiranje brenda kompanije kao primjera

2. Daljinski inteligentni nadzor i održavanje više proizvodnih linija na drugim lokacijama i inostranih projekata

3. Realnotematsko praćenje stanja opreme, kapaciteta i potrošnje energije tokom cijelog dana

4. Simulacija proizvodnih planova, optimizacija kapaciteta i analiza podataka

5. Centralizovano koordiniranje više fabričkih lokacija velikih građevinskih grupa, digitalno unificirano upravljanje

Trenutne probleme u industriji i njihova rješenja

Problem 1: Razdvojeni raspored više fabričkih lokacija, teškoće u upravljanju na drugim lokacijama i visoki troškovi održavanja

Velike grupne kompanije imaju razdvojene fabričke lokacije i brojne projekte na drugim lokacijama, što zahtijeva veliki broj osoblja za održavanje na licu mjesta, uz visoke troškove ljudskih resursa i kašnjenje u upravljanju, nemogućnost da se u realnom vremenu prati stanje proizvodnje na drugim lokacijama.

Rješenje: Izgradnja jedinstvene platforme za upravljanje digitalnim blizancem, omogućavanje daljinskog centralizovanog upravljanja više fabričkih lokacija i projekata na drugim lokacijama, znatno smanjujući troškove održavanja na licu mjesta.

Problem 2: Apstraktnost proizvodnih podataka, nemogućnost intuitivnog sagledavanja stanja cele fabrike

Tradicionalno upravljanje proizvodnjom zasniva se na izvještajima i monitorima, podaci su razdvojeni i jednodimenzionalni, bez cjelovite koordinirane perspektive, teško je intuitivno procijeniti ukupno stanje proizvodnje na fabričkom terenu.

Rješenje: 1:1 trodimenzionalna vizualizacija virtualne fabrike, zajedničko prikazivanje podataka u svim dimenzijama, globalna perspektiva za intuitivno praćenje proizvodnje i stanja opreme na fabričkom terenu.

Problem 3: Tradicionalni način nadzora je jednodimenzionalan, nedostatak celokupne koordinacije i sposobnosti predvidanja

Tradicionalni nadzor omogućava samo posmatranje podataka nakon događaja, nemogućnost ranog predviđanja kvarova opreme i proizvodnih rizika, nedostatak digitalnih mogućnosti za simulaciju proizvodnje i optimizaciju kapaciteta.

Rješenje: Integracija realnotematskog praćenja, obavještenja o kvarovima i simulacije proizvodnje, ostvarivanje celokupnog procesa inteligentnog upravljanja – predviđanje prije događaja, nadzor tokom događaja i analiza nakon događaja.

Jedinstvena vrijednost proizvoda

Sistem za upravljanje proizvodnjom digitalnog blizanca osnažuje digitalnu transformaciju velikih proizvodnih i građevinskih kompanija u pet dimenzija: efikasnost upravljanja, troškovi održavanja, sigurnost i nadzor, strategijsko donošenje odluka i imidž kompanije. Kroz model daljinskog centralizovanog upravljanja, znatno smanjuje troškove ljudskih resursa za održavanje više fabričkih lokacija i projekata na drugim lokacijama, rješavajući problem razdvojenog upravljanja; uz pomoć realnotematskog praćenja podataka i obavještenja o kvarovima, u potpunosti unapređuje nivo sigurnosti i nadzora proizvodnje na fabričkom terenu, izbjegavajući proizvodne rizike i gubitke zbog prestanka rada; kroz simulaciju proizvodnje i vizualizaciju podataka, pruža preciznu podatkovnu podršku za optimizaciju kapaciteta, unapređenje proizvodnih linija i strategijsko donošenje odluka; istovremeno, trodimenzionalni vizualni način prikaza pomaže kompanijama da stvore primjer pametne fabrike, povećavajući konkurentnost u industriji i utjecaj na brend.

Često postavljana pitanja (FAQ)

P1: Koje su glavne funkcije sistema za upravljanje proizvodnjom digitalnog blizanca?

O: Glavne funkcije su 1:1 virtualna replika fabrike, trodimenzionalna vizualizacija, realnotematsko praćenje podataka o proizvodnji, obavještenje o kvarovima opreme, simulacija proizvodnje i daljinsko unificirano upravljanje više fabričkih lokacija, prilagođeno digitalnom upravljanju pametnih fabrika.

P2: Da li podržava daljinsko upravljanje na drugim lokacijama i inostranim projektima?

O: Da, sistem ruši geografske barijere i omogućava centralizovano održavanje više fabričkih lokacija, projekata na drugim lokacijama i inostranih projekata iz pozadine.

P3: Na koje scenarije se može primijeniti sistem?

O: Primjenjuje se u izložbenim salonima pametnih fabrika, za daljinski nadzor i održavanje, za simulaciju optimizacije kapaciteta, za koordiniranje više fabričkih lokacija grupnih kompanija, za vizualizaciju izvještaja o projektima i slične situacije.

P4: Da li može pružiti ranu obavijest o kvarovima opreme?

O: Da, sistem u realnom vremenu prikuplja podatke o radu opreme, inteligentno prepoznaje abnormalne parametre i pruža ranu obavijest o potencijalnim kvarovima, smanjujući gubitke zbog prestanka rada opreme.

P5: Da li podržava personalizovano prilagođavanje rješenja i ponudu po potrebi?

O: Da, proizvođač pruža jedan-na-jedan prilagođavanje sistemu na osnovu stanja fabričkih lokacija, upravljačkih potreba i zahtjeva za prikaz, pružajući preciznu ponudu i cijenu.

TOP